Hvad er kornorienteret siliciumstål?
Korn-orienteret siliciumstål har normalt et siliciumniveau på 3 % (Si:11Fe). Det bearbejdes på en sådan måde, at de optimale egenskaber udvikles i rulleretningen, på grund af en stram kontrol (foreslået af Norman P. Goss) af krystalorienteringen i forhold til pladen. Den magnetiske fluxtæthed øges med 30 % i spolens rulleretning, selvom dens magnetiske mætning er reduceret med 5 %. Det bruges til kernerne i kraft- og distributionstransformatorer, koldt-valset korn-orienteret stål bliver ofte forkortet til CRGO.
GNEE (Tianjin) Multinational Trade Co.,Ltd
GNEE Steel overholder altid "kvalitet går først". Vi har et strengt kvalitetskontrolsystem med 20+ professionelle inspektører og forskellige sofistikerede testinstrumenter. Vi udfører forskellige tests, såsom stansetest, bukketest, krydsskæringstest, skrive- og slettetest, belægningstykkelsestest osv. Tredjeparts kvalitetstests, såsom SGS, BV, CE osv., er også acceptable. Mere end det har vi en række avanceret udstyr til at tilbyde yderligere behandlingstjenester, såsom skæring, opskæring, profilering, stansning, bukning osv.
Kilde til kornorienteret siliciumstål
kornorienteret siliciumstål
Ferrosiliciumlegeringer med foretrukken kornorientering fremstillet ved deformations- og omkrystallisationsudglødning har et siliciumindhold på omkring 3% og et meget lavt kulstofindhold. Produkterne er kold-valsede plader eller bånd med nominelle tykkelser på 0,18, 0,23, 0,28, 0,30 og 0,35 mm. Anvendes hovedsageligt til fremstilling af forskellige transformere, forkoblinger til lysstofrør og turbinegeneratorstatorkerner . 6 % til 10 % af den elektriske energi forbruges i krafttransmissions- og distributionssystemer, hvoraf omkring 60 % forbruges i transmissions- og distributionsledere, og omkring 40 % forbruges i transformere. Jerntab og kobbertab står hver for omkring 50 % af transformatorens samlede tab, og jerntabet er direkte relateret til kvaliteten af det siliciumstål, der bruges til at fremstille jernkernen.
CRGO Grain Oriented Silicon Steel Klassificering
Korn-orienteret siliciumstål (herefter benævnt orienteret siliciumstål) er opdelt i to kategorier: almindeligt orienteret siliciumstål (G0-stål) og højmagnetisk induktion (høj magnetisk permeabilitet) orienteret siliciumstål (Hi-B-stål). Den gennemsnitlige orienteringsafvigelsesvinkel for GO-stål er omkring 7. , korndiameteren er 3~5 mm, og den magnetiske induktion B8 er omkring 1,82T. Hej-B stål afvigelsesvinkel er omkring 3. , korndiameteren er 10~20 mm, og B8 er omkring 1,92T. Fordi Hi-B-stål har en højere orientering end B8, reduceres jerntabet med mindst 15 %, og magnetostriktionskoefficienten er også væsentligt lavere end G0-stål. Jerntabet i den fremstillede transformer reduceres med 10% til 15%, og excitationsstrømmen reduceres med 40% til 50%. , støjen reduceres med 4~7dB. Orienteret siliciumstål har større korn, især Hi-B-stål, og har større magnetiske domæner, hovedsagelig 180. magnetiske domæner. Summen af hvirvelstrømstab Pe og unormalt tab Pa ved jerntab er 1,5 til 2,0 gange større end hysteresetab Ph, og Pa er 1 til 2 gange større end Pe. Derfor er hovedmålet at reducere Pe, især Pa. Fordi Pe+Pa∝ 2Lt2/ρ (2L er domænevægsafstanden, t er pladetykkelsen, og ρ er resistiviteten). Siden 1980'erne har Japan vedtaget tre tekniske foranstaltninger: udtynding af stålpladetykkelse, øget siliciumindhold (fra 2,9 % til 3,1 % til 3,2 % til 3,4 %) og raffinering af magnetiske domæner og har udviklet 3 GO-stål og 3 Hi- Nye kvaliteter af B-stål. Raffinerende magnetiske domæneteknologier såsom laserbestråling og tandvalsebehandling bruges i produktionen.
Elektrisk stål har strenge krav til kemisk sammensætning, og det angivne sammensætningsområde er snævert. Silicium kontrolleres til 2,9% til 3,1%, og den høje kvalitet øges til 3,2% til 3,4%. For hver 0,1% stigning i siliciumindholdet kan jerntabet P17 reduceres med 0,019W/kg. Kulstof er 0,03 % til 0,05 % (Go steel) eller 0,05 % til 0,08 % (Hi-B stål). Sørg for, at 20 % til 30 % af fase 7 eksisterer under varmvalsning af den støbte plade for at forhindre, at der dannes grove deformationskorn i det midterste område af den varmvalsede plade langs tykkelsesretningen og forårsager, at der opstår lineære fine korn i produktet. Det højere kulstofindhold i Hi-B-stål skal have et større antal ya-faser under høj-temperaturudglødning for at sikre, at der opnås en stor mængde fint AlN. Fordi den faste opløselighed af nitrogen i lambda-fasen er omkring 9 gange større end i a-fasen. Når siliciumindholdet stiger, bør kulstofindholdet også stige tilsvarende. Mangan er angivet som 0,05 % til 0,10 %, og svovl er specificeret som 0,015 % til 0,03 % for at sikre en lille mængde MnS-udfældning. Mangan- og svovlindholdet i Hi-B-stål er højere end den øvre grænse. Formålet er at øge pladens opvarmnings- og varmvalsningstemperatur for at reducere mængden af AlN-udfældning, så der vil falde mere fint AlN ud, når temperaturen i fremtiden normaliseres. Det syre--opløselige aluminium Als (A1 i alt Al-Al203) i Hi-B-stål er specificeret til at være 0,02 % til 0,03 %, og nitrogen er 0,006 % til 0,01 % for at sikre en lille mængde A1N-udfældning efter højtemperaturnormalisering. Mængden af fosfor er lig med eller mindre end 0,015%. Kontrol af siliciumindholdet ved den øvre grænse og udtynding af produkttykkelsen gør udviklingen af sekundær omkrystallisation vanskeligere. Af denne grund tilsættes 0,15 % til 0,20 % kobber til GO-stål af høj-kvalitet, og 0,05 % til 0,09 % kobber tilsættes til høj-høj-B-stål. (Kobber danner finere (Cu, Mn)1,8S) og 0,06 % til 0,14 % tin (eller antimon) for at styrke den hæmmende kraft, øge komponenterne i overfladelaget (110) på den varm-valsede plade og fremme udviklingen af sekundær omkrystallisation. Den anden koldvalsningsreduktionshastighed for GO-stål øges fra 50 % til 55 % til 60 % til 70 %, den sekundære kornstørrelse reduceres, og jerntabet reduceres. Tin adskiller sig langs korngrænserne og langs grænsefladen mellem MnS-partiklerne og matrixen, hvilket forhindrer forgrovning af MnS, styrker den hæmmende kraft og øger (1lO)-komponenten, hvilket resulterer i små sekundære korn og reduceret P17.
Fremstillingsproces Flow af koldvalset korn-orienteret siliciumstål
(1) Demanganisering, smeltning, vakuumbehandling og formstøbning (eller kontinuerlig støbning) af smeltet jern. Når manganindholdet i det smeltede jern i højovnen er større end 0,35 %, tilsættes Fe0 osv. til den smeltede jernske for at reducere manganindholdet til mindre end 0,35 %, og blæs argon til omrøring. Smeltet i en top-blæst eller top-bund-blæst konverter, kontrol C<0.06%, P<0.01%, s<0.03% and Mn<0.07%. During tapping, aluminum is added to the ladle for deoxidation, ferrosilicon is added for alloying, and argon is blown to make the temperature and composition uniform and the oxide inclusions to float up. Vacuum processing fine-tunes ingredients. In the past, mold casting was used, but now continuous casting is mostly used.
(2) Varmvalsning. Billetten lægges i en varmebevarende grube og afkøles langsomt. Når billettemperaturen er større end 250 grader, sættes den i en varmeovn og opvarmes til en høj temperatur på 1350 til 1400 grader for at få det grove MnS og AlN i barren til at opløses i fast opløsning. Under varmvalseprocessen regenereres MnS. Præcipiterer i fin dispersion (mindre end 50 nm). Derfor er opvarmning og varmvalsning også varmebehandlingsprocesser for MnS fast opløsning og udfældning. Tykkelsen af ru valset plade er 30 ~ 40 mm. Kontroller temperaturen før færdigvalsning til at være i området 1160 ~ 1200 grader, fordi MnS udfældes igen under færdigvalsningsprocessen. Minimer mængden af AlN-udfældning under varmvalsning af Hi-B-stål. Den endelige rulletemperatur er 950 ~ 1050 grader. Efter varmvalsning sprøjtes den med vand og afkøles til ca. 550 grader til oprulning. Tykkelsen af den varmvalsede strimmel er 2,2 ~ 2,5 mm.
(3) Højtemperaturnormalisering, koldvalsning, afkulningsudglødning og belægning med slipmiddel. Det Hi-B varmvalsede-stålbånd udsættes for (1100~1120 grader) × (3~5min) normaliseringsbehandling i nitrogen og luft-afkøles til 900 grader og sprøjtes med vand for at udfælde fint AlN. Efter varmvalsning eller normalisering, syltes og holdes ved 50 ~ 60 grader til koldvalsning. G.0. Efter at stålet er koldvalset med en reduktionshastighed på 60% til 70%, udsættes det for (850~950 grader). Eliminerer arbejdshærdning og delvis afkulning. Efter sekundær koldvalsning med en reduktionshastighed på 50% til 70% til den færdige tykkelse. Hej-B-stål anvender koldvalsningsmetoden med den næststørste reduktionsrate (82 % til 90 %). Under koldvalsningsprocessen øger ældningsbehandling ved 150 til 300 grader mængden af fast opløsning af kulstof og nitrogen i stålet, hvilket hindrer bevægelsen af dislokationer og fremmer dannelsen af flere deformationsbånd og sekundære krystalkerner. Den kold-valsede plade afkulles og udglødes i en kontinuerlig ovn i våd 20% H2+N2 ved (835~850 grader) Udvikl perfekt sekundær omkrystallisation i den enkelt-fase og eliminer produktets magnetiske ældningsfænomen; for det andet opnå fine og ensartede primære omkrystalliserede korn og primær omkrystallisation, der er befordrende for den foretrukne vækst af (110)[001] sekundære krystalkerner. Omkrystallisationstekstur; den tredje er at danne en ensartet og tæt SiO2-film på overfladen. Efter afkulning og udglødning skal du våd-belægge MgO (isoleringsmiddel) for at forhindre vedhæftning under rullehøj-temperaturudglødning og danne et bundlag af magnesiumsilikatglasfilm (.Mg2SiO4) med overflade SiO2.
(4) Højtemperaturglødning, flad strækglødning og isolerende filmbelægning. MgO-belagte stålspoler udglødes ved høj temperatur i en klokke--ovn eller en kontinuerlig ringformet ovn. Formålet er at fuldføre den sekundære omkrystallisation og opnå (110)[001] tekstur (G0 stål ved 850~950 grader, Hi-B stål ved 980 ~1030 grader); dannelse af magnesiumsilikatbundlag (1000~1100 grader); fjernelse af svovl og nitrogen i stål (1180~1200 grader). Hæv det først til 600 grader i nitrogen og hold det i 1 time for at fjerne det kombinerede vand i MgO, hæv det derefter langsomt til omkring 1150 grader i 75 % H2+N2 ved 15-20 grader/t, og skift derefter til ren tørhed med et dugpunkt på -60 grader. Brinten blev hævet til 1200 grader, holdt varm i 20 timer, derefter erstattet med 75 % H2+N2-ovn og afkølet til 700 grader, derefter erstattet med nitrogen for at fortsætte afkølingen. Efter højtemperaturudglødning udflades, strækkes og udglødes og belægges med en isolerende film. Stålbåndet skrubbes først med vand og fortyndet bejdsning for at fjerne resterende MgO, belægges med en stressbelægning baseret på kolloid SiO2 og fosfat, og derefter behandles i en kontinuerlig ovn nitrogen ved 800 grader × 5 minutter og passende spænding for at gøre stålbåndet glat. og sintret isoleringsfilm. Den termiske udvidelseskoefficient for stressbelægningen (ca. 4×10-6/grad) er forskellig fra siliciumstål (ca. 13×10-6/grad). Under trækudglødning og afkøling genereres en trækspænding på omkring 4,9N/mm2 i stålpladen, hvilket gør 180 . domæneforfining og jerntabsreduktion. For yderligere at reducere jerntabet kan det bearbejdes ved laserbestråling, tandvalsebehandling eller plasmasprøjtning i tværgående retning.
Kvaliteter af koldvalset kornorienteret siliciumstål
De tidlige stålkvaliteter var kendt som M7(0,7watt/lb ved 1,5T/60Hz) og M6(0,6watt/lb ved 1,5T/60Hz).
Tilsvarende blev M5 M4 og M3 kvaliteter udviklet i slutningen af tresserne.
Et nyt materiale kaldet Hi-B har en bemærkelsesværdig grad af orientering og er 2-3 bedre end konventionelle CRGO-stålprodukter.
Egenskaber af koldvalset kornorienteret siliciumstål
Det er et blødt magnetisk materiale og har følgende egenskaber:
Høj magnetisk permeabilitet
Reduceret magnetostriktion
Høj resistivitet
Høj stablings- eller lamineringsfaktor muliggør kompakte kernedesigns
Egenskaber af kornorienteret siliciumstål
Krystal orientering
I modsætning til ikke-orienteret elektrisk stål, som har tilfældig kornorientering, produceres kornorienteret-elektrisk stål på en måde, der justerer krystalkornene i en bestemt retning. Denne orientering forbedrer de magnetiske egenskaber langs materialets rulleretning.
01
Høj magnetisk permeabilitet
Den justerede krystalstruktur af GOES resulterer i høj magnetisk permeabilitet, hvilket gør den ideel til applikationer, hvor magnetisk flux overvejende skal strømme i én retning.
02
Lavt kernetab
Kornorienteret-elektrisk stål er designet til at have minimale kernetab, hvilket reducerer energitab på grund af hysterese og hvirvelstrømme, når det udsættes for vekslende magnetiske felter. Denne egenskab øger den samlede effektivitet af transformere og andre elektriske maskiner.
03
Ansøgninger
Den primære anvendelse af kornorienteret elektrisk stål er i produktionen af krafttransformatorer til eldistribution og transmission. Transformatorer fremstillet af GOES er mere effektive og har lavere tab sammenlignet med dem, der er fremstillet af andre typer elektrisk stål.
04
Anvendelse af CRGO Grain Oriented Silicium Steel som transformerkerne
Stål af CRGO-kvalitet finder hovedsagelig anvendelse som kernemateriale til krafttransformatorer og distributionstransformatorer. Dette kan forklares som nedenfor
Høj magnetisk permeabilitet fører til lave excitationsstrømme og lavere induktioner.
Lav hysterese og hvirvelstrømstab.
Fremragende lamineringsfaktor fører til bedre og kompakte design og dermed lavt materialebehov.
Høje knæmætningskarakteristika.
Meget lavt niveau af magnetostriktion fører til støjreduktion.
Forbedrer nemheden af vikling og forbedrer produktiviteten.
Produkt Display
Kundebesøg
GNEE Steel er en førende international producent af stålprodukter. Vi leverer råmaterialer,-halvfabrikata og færdige stålprodukter til byggeri og arkitektur, husholdningsapparater, møbler, biler, maskinfremstilling, reklame og andre industrier. Hos GNEE Steel er der en bred vifte af overfladebehandlingsmetoder, belægnings- eller malingstyper, uædle metaller, stålkvaliteter, størrelser, farver eller mønstre og designs for at imødekomme forskellige anvendelsesbehov. Vi har også nogle nye materialer, såsom nano-belagt stål, for bedre at kunne opfylde dine krav.
FAQ
Q: Hvad er kornorienteret-siliciumstål?
Q: Hvad er forskellen mellem-kornorienteret og ikke-kornorienteret-stål?
Q: Hvad er CRGO-materiale?
Q: Hvad er fordelene ved CRGO?
Q: Hvad er fordelen ved kornorienterede-stållamineringer?
Q: Hvad er brugen af kornorienteret elektrisk stål?
Q: Hvad er den fulde form for CRGO siliciumstål?
Q: Hvad er anvendelsen af CRGO?
Q: Hvad er koldvalset kornorienteret teknologi?
Q: Hvad er sammensætningen af CRGO-kernemateriale?
Henan GNEE Electric Co., Ltd. er velkendt- som en af de førende producenter og leverandører af kornorienteret siliciumstål i Kina. Hvis du vil købe tilpasset kornorienteret siliciumstål lavet i Kina, velkommen til at få prisliste fra vores fabrik. Kvalitetsprodukter og lav pris er tilgængelige.