0,23 mm CRGO siliciumstålspole – P1,7/50 Mindre end eller lig med 0,85 W/Kg til transformer

 

0,23 mm CRGO silicium stål spoleer koldvalset kornorienteret elektrostål med en nominel tykkelse på 0,23 mm, leveres som fuldbredde- eller spaltespole til transformerkernelamineringer. Denne kvalitet er garanteret ved et maksimalt specifikt totalt tab på 0,85 W/kg målt ved 1,7 T og 50 Hz (P1,7/50), hvilket placerer den i højinduktionsklassen (Hi-B) eller laserdomæneraffineret i stedet for konventionel CGO.

 ​​​​

 

 

Ejendom	Enhed	Typisk
Nominel tykkelse	mm	0.23
Antaget tæthed	kg/dm³	7.65
Specifikt samlet tab P1,7/50	W/kg	0.79–0.83*
Specifikt samlet tab P1,7/60	W/kg	≈ 1.05–1.10
Magnetisk induktion B8 (800 A/m)	T	1.90–1.92
Lamineringsfaktor	%	97.2–98.0
Resistivitet	μΩ·cm	≈ 50
Siliciumindhold	%	3.0–3.5
Belægningstykkelse, pr. side	μm	3–4

 

 

Parameter	Tolerance eller værdi
Nominel tykkelse	0.23 mm
Tykkelsestolerance	± 0,025 mm (GB/T 2521.2-2016); ± 0,020 mm almindelig møllepraksis
Variation i længderetningen	Mindre end eller lig med 0,03 mm
Variation i tværgående tykkelse	Mindre end eller lig med 0,02 mm
Bredde, som rullet	900–1.200 mm
Spaltebreddetolerance	± 0,1 mm (typisk)
Kantfals, inden for 2 m	Mindre end eller lig med 1,0 mm
Fladhed	Mindre end eller lig med 1,5 %
Burr højde	Mindre end eller lig med 0,02 mm
Spole indvendig diameter	508 mm (610 mm på forespørgsel)
Spolevægt	2–8 t

 

 

Coating ejendom	Værdi
Belægningsbetegnelse	C-5 uorganisk (phosphat) / C-6 organisk (kromat) / kromfri for RoHS
Belægningstykkelse, pr. side	2–5 μm
Overfladeisoleringsmodstand	Større end eller lig med 30 Ω·cm² pr. sidegennemsnit (GB/T 2522)
Interlaminær modstand	≈ 5–50 Ω·mm² pr. laminering (ASTM A717, Franklin-metoden)
Vedhæftning	Ingen afskalning ved 180 graders bøjning
Udglødningskompatibilitet	C-5 modstår afspændingsudglødning; laser domæne-raffineret substrat må ikke udglødes
Olie kompatibilitet	Bekræft mod isoleringsoliespecifikation for olienedsænkede designs
Overfladetilstand	Ensartet, fri for rust, skæl og rullemærker

 

Ejendom	Typisk værdi
Trækstyrke, rulleretning	360-420 MPa
Udbyttestyrke, rulleretning	340-370 MPa
Forlængelse, rulleretning	Større end eller lig med 5 %
Forlængelse, tværgående retning	op til 30 %
Hårdhed	180–195 HV1
Youngs modul, rulleretning	≈ 185 GPa
Bøjningstest	Klarer 180 graders bøjning uden at belægningen flager

 

Standard	Tilsvarende karakter	Note
GB/T 2521.2-2016	B23P085 (Hi-B) / B23R085 (domæne raffineret)	P=høj induktion; R=laserdomæne forfinet
IEC 60404-8-7	≈ 23R085 klasse	Kun klassificering, ikke en købbar karakter
EN 10107	≈ M085-23P	085=P1,7/50 × 100; 23=tykkelse; P=høj permeabilitet
JIS C 2553	≈ 23ZH085 (Nippon Steel) / 23JG085 (JFE)	Møllespecifikke varemærker
ASTM A876	M-serie tilsvarende	Testgrundlaget er ofte 60 Hz - konverter før sammenligning
Testmetode, tab	IEC 60404-2 (Epstein) / IEC 60404-3 (enkelt ark)	Angiv hvilken metode i indkøbsordren
Coating test	GB/T 2522 / ASTM A717	Interlaminær modstand

 

Grad	Tykkelse (mm)	P1,7/50 (W/kg)	B8 (T)	Type
23Q120	0.23	1.20	1.82	Konventionel CGO
23Q110	0.23	1.10	1.82	Konventionel CGO
B23P100	0.23	1.00	1.88	Hi-B, høj induktion
B23P095	0.23	0.95	1.88	Hi-B, høj induktion
B23P090	0.23	0.90	1.88	Hi-B, høj induktion
B23P085	0.23	0.85	1.88	Hi-B, høj induktion
B23R085	0.23	0.85	1.88–1.92	Laser domæne raffineret
27Q120	0.27	1.20	1.82	Konventionel CGO, reference
30Q130	0.30	1.30	1.82	Konventionel CGO, reference

Læs denne tabel på to måder. Sammenligning af 30Q130 med 23Q110 tyder på, at det at gå tyndere fra 0,30 mm til 0,23 mm køber omkring 15 % totalt tab. Sammenligning af 23Q110 med B23P085 viser, at det at holde sig på 0,23 mm og bevæge sig op ad grade-ruten køber 23% - næsten halvt så meget igen, uden ekstra lamineringer, ingen ændring i stablingsfaktor og ingen ekstra skæreomkostninger. Tykkelse er ikke automatisk det stærkeste håndtag.

 

 

• Undgå stressaflastende udglødning af laserdomæneraffineret materiale - varme sletter den laserinducerede domæneforfining og skubber kernetab tilbage mod det ubehandlede niveau.
• Accepter ikke grater over 0,02 mm - grater skaber interlaminære kortslutninger, der øger kernetab og lokal opvarmning, og effekten vokser med stakhøjden.
• Opbevar ikke spoler i fugtigt eller uopvarmet rum - belægningsnedbrydning og kantrust begynder inden for få dage, og ingen af ​​dem kan genvindes ved genskæring.
• Design ikke kernesamlinger med mellemrum over 1 mm - fugemellemrum øger spændende strøm, fluxforvrængning og hørbar støj langt mere, end tabstallene antyder.
• Angiv ikke med karakterbogstav alene - angiv altid P1,7/50 maksimum, B800 minimum og testgrundlag, fordi de samme bogstaver betyder forskellige ting på forskellige møller.

 

 

1. Nominel tykkelse og tolerance- skriv 0,23 mm ± 0,025 mm pr. GB/T 2521.2-2016, eller det strammere møllevindue, du faktisk har brug for.
2. Karakterrute- angiv, om du har brug for højinduktion (P) eller laserdomæneraffineret (R), fordi de to har forskellige udglødningsrestriktioner.
3. Tabsgaranti- specificer P1,7/50 Mindre end eller lig med 0,85 W/kg og navngiv testmetoden (Epstein eller enkeltark).
4. Induktion minimum- angiv B800 Større end eller lig med 1,88 T, og angiv feltstyrken eksplicit.
5. Belægning- klasse (C-5 eller C-6), RoHS-krav og isoleringsolie-kompatibilitet for olie-nedsænkede designs.
6. Leveringsformat- bredde og slidsetolerance, spole-ID, spolevægtområde, og om du har brug for skåret i længden.
7. Dokumentation- spole-for-spole målte tabs- og induktionsværdier, mølletestcertifikat, pakkeliste, oprindelsescertifikat og tredjepartsinspektion, hvis det kræves.

 

 

• Karakter matchet til dit tabsbudget, ikke til et katalogbrev- vi bekræfter P1.7/50 og B800-garantien, du har brug for, før du citerer, og fortæller dig, om en billigere rute opfylder samme designmål.
• Opskåret i bredden og skåret i længden i én omgang- smalle bredder fra 10 mm med ± 0,1 mm tolerance og gratkontrolleret til 0,02 mm, så spolen kommer klar til din linje.
• Spole-for-spole testdata- målt specifikt totaltab og magnetisk induktion, der kan spores til spolenummeret på pakkelisten, ikke et eneste certifikat, der dækker hele partiet.
• Eksportklar forsyning- Sødygtig fugtsikker pakning, komplet dokumentationssæt og konsoliderede forsendelser fra moderspolen gennem slidsstrimmel til skåret i længden.

 

 

Hvad betyder P1,7/50 Mindre end eller lig med 0,85 W/kg på en CRGO-spole?

Det er det maksimale garanterede specifikke totale tab i watt pr. kilogram, målt ved en topfluxtæthed på 1,7 tesla og en frekvens på 50 Hz. Lavere værdier betyder lavere tomgangstab i den færdige transformer. Tallet er et loft pr. spole, ikke et gennemsnit, og det skal aflæses fra mølletestcertifikatet.

 

Er 0,23 mm bedre end 0,27 mm eller 0,30 mm CRGO?

Kun hvis tabsloftet eller livscyklusøkonomien kræver det. Flytning fra 0,27 mm til 0,23 mm reducerer hvirvelstrømskomponenten med ca. 27 %, men det samlede kernetab falder nærmere 8 % på sammenlignelige kvaliteter. Opgradering af graderingsruten ved uændret tykkelse giver ofte en større reduktion for færre penge.

 

Hvilken tykkelsestolerance gælder for 0,23 mm kornorienteret stål?

GB/T 2521.2-2016 tillader ± 0,025 mm på nominel tykkelse. Mange møller sender til et tættere indvendigt vindue på omkring ± 0,020 mm. Længdevariation holdes normalt til 0,03 mm eller mindre og tværgående variation til 0,02 mm eller mindre. En anført tolerance på ± 0,01 mm er uden for standarden og kræver skriftlig bekræftelse.

 

Kan laserdomæneraffineret 0,23 mm CRGO spændingsudglødning?

Generelt nej. Udglødning over domænestabiliseringstemperaturen kan slette laserraffineringen og øge kernetabet tilbage mod det ubehandlede niveau. Nogle nyere kvaliteter er klassificeret som varmebestandige. Bekræft skriftligt med leverandøren, før du bygger et udglødningstrin ind i processen.