Almindelige problemer med galvaniseret stålspole

1. Hvor mange typer galvaniseringsmetoder er tilgængelige i verden i øjeblikket?

Svar: Der er tre typer metoder: el-galvanisering, varmgalvanisering og galvanisering.
2. Hvad er de almindeligt anvendte stålkvaliteter til varmgalvaniserede plader?

Svar: Produktkategorier: generel merchandise coil (CQ), strukturel galvaniseret plade (HSLA), dybtrækkende varmgalvaniseret plade (DDQ), bagehærdende varmgalvaniseret plade (BH), tofaset stål (DP), TRIP Stål (transformationsinduceret plasticitetsstål) osv.

3. Hvad er hovedformålet med varmgalvaniseret plade?

Svar: Varmgalvaniserede plader bruges hovedsageligt i byggeri, husholdningsapparater, biler, maskiner, elektronik, let industri og andre industrier

4. Hvilke to typer varmgalvanisering kan opdeles i forskellige udglødningsmetoder?

Svar: Den kan opdeles i to typer: in-line annealing og out-of-line annealing, som også kaldes henholdsvis beskyttelsesgasmetode og fluxmetode.

5. Hvilke typer galvaniseringsglødeovne er der?

Svar: Tre typer: lodret udglødningsovn, vandret udglødningsovn og lodret og vandret udglødningsovn.

6. Hvor mange kølemetoder bruges normalt til køletårne?

Svar: Der er to typer: luftkølet og vandkølet.

7. Hvad er de vigtigste fejl ved varmgalvanisering?

Svar: Inkluderer hovedsageligt: ​​afskalning, ridser, passiveringspletter, zinkpartikler, tykke kanter, luftknivstriber, luftknivsridser, blotlagt stål, indeslutninger, mekaniske skader, dårlig ydeevne af stålbasen, bølgekanter, knækning, størrelse Inkompatibilitet, prægning , inkonsekvent zinklagstykkelse, rulletryk osv.

8. Kendt: Den producerede specifikation er 0.75×1050 mm, og spolens vægt er 5 tons. Hvad er længden af ​​spolen? (Den specifikke vægt af galvaniseret plade er 7,85 g/cm3)

Løsning: L{{0}}G/(h×b×p)=(5×1000)/(0,785×1,050×7,5)=808.816m

Svar: Spolens strimmellængde er 808.816m.

9. Hvad er hovedårsagerne til, at zinklaget falder af?

Svar: Hovedårsagerne til, at zinklaget falder af, er: overfladeoxidation, siliciumforbindelser, for snavset koldvalset emulsion, for høj oxiderende atmosfære og beskyttende gasdugpunkt i NOF-sektionen, urimeligt luft-brændstofforhold, lavt hydrogenflow, iltindtrængning i ovnen, Temperaturen på båndstålet, der kommer ind i potten, er lav, ovntrykket i RWP-sektionen er lavt og ovndørens sugning, ovntemperaturen i NOF-sektionen er lav, fedtet fordamper ikke, aluminiumindholdet i zinkbeholderen er lavt, enhedshastigheden er for høj, reduktionen er utilstrækkelig, og zinkvæsken. Den mellemste opholdstid er for kort, og belægningen er for tyk.

10. Hvad er årsagerne til hvid rust og mørke pletter?

Svar: Sorte pletter dannes ved yderligere oxidation af hvidrust. De vigtigste årsager til hvid rust er:

Dårlig passivering, utilstrækkelig eller ujævn tykkelse af passiveringsfilmen; ingen olie på overfladen eller resterende fugt på overfladen af ​​strimlen; fugt på overfladen af ​​strimlen under oprulning; ufuldstændig passivering; fugt eller regn under transport eller opbevaring; Det færdige produkts opbevaringstid er for lang; den galvaniserede plade er i kontakt med andre ætsende medier såsom syre og alkali eller opbevares sammen.
11. Hvor lang er den maksimalt tilladte opbevaringstid for færdigvarer på lageret? Hvorfor?

Svar: Det er tilladt at opbevare i tre måneder for at undgå oxidation forårsaget af for lang opbevaring.

12. Hvad er længdetolerancen for den galvaniserede stålplade?

Svar: Længdetolerancen må ikke have negative værdier, og maksimum må ikke overstige +6 mm.

13. Hvad er en stor spangle? Hvad er en lille spangle?

Svar: Store spangles er normale spangles. Store spangles kan fremstilles efter den normale produktionsproces. Krystalkernens diameter er ikke mindre end {{0}},2 mm; krystalkernens diameter er mindre end 0,2 mm, hvilket kaldes små spangles. Denne slags spangles er generelt ubrugelige. Identificer med det blotte øje.

14. Beskyttelsesprincippet for varmgalvaniseret lag?

Svar: Fordi zink kan danne en film med god korrosionsbestandighed på overfladen i et korrosivt miljø. Det beskytter ikke kun selve zinklaget, men beskytter også stålbunden.

15. Hvad er princippet om passivering af varmgalvaniseret plade?

Svar: Kromatpassiveringsbehandling på den galvaniserede plade kan danne en passiveringsfilm. Den kemiske reaktionsformel er som følger: Zn+H2GrO4-ZnGrO2=H2

Det trivalente krom i opløsningspassiveringsgruppen er vanskeligt at opløse i vand, og dets kemiske egenskaber er inaktive, hvilket fungerer som et skelet. Det hexavalente krom er letopløseligt i vand og kan spille en re-passiveringseffekt, når passiveringsfilmen er ridset. Har den helbredende effekt af passiveringsfilm. Derfor kan passiveringsfilmen inden for en vis grænse forhindre damp eller fugtig luft i at korrodere den galvaniserede plade direkte, og Dun zinklaget spiller en beskyttende rolle.

16. Hvad er metoderne til at teste korrosionsbestandigheden af ​​varmgalvaniserede plader?

Svar: Der er tre metoder til at teste korrosionsbestandigheden af ​​varmgalvaniserede plader: saltspraytest; fugt test; korrosionstest.

17. Hvorfor skal der anvendes antirustbehandling på varmgalvaniserede produkter?

Svar: Når den varmgalvaniserede plade er i fugtig luft, især når luften indeholder sure stoffer som SiO2, CO2, NO2 og NO, vil overfladen af ​​det galvaniserede lag hurtigt danne løs hvid rust. Hovedkomponenterne i hvidrust er ZnO og Zn(OH)2. Denne hvide rust påvirker ikke kun udseendet, men bringer også store vanskeligheder til fremtidig brug.

18. Hvad er årsagerne til hvid rust?

Svar: Årsagerne til hvid rust er: varmgalvanisering og andre ætsende medier såsom syre, alkali, salt osv.; passiveringsfilmen eller antifilmen ødelægges; passiverings- eller olieeffekten er ikke god; lageret er ikke godt ventileret. Fugtighed; galvaniseret plade sprøjtes med vand under transport; transporteres ved lav temperatur og opbevares ved høj temperatur for at danne kondensat.

19. Hvordan beregner man tykkelsen af ​​belægningen?

Svar: Formlen for belægningstykkelse er: Dz=Gz (Sz*dz) hvor: Dz-tykkelse af belægningen mm, Gz-vægt pr. kvadratmeter af belægningen g, Sz-belægningsareal mm2, dz-specifik tyngdekraften af ​​zink , Ovenstående formel kan forenkles som: Dz=0.000139Gz

20. Hvad er årsagerne til produktionen af ​​zinkpartikler?

Svar: Problemet med den originale plade er hovedsageligt renheden af ​​den originale plade og jernpulverindholdet i den originale plade; temperaturen af ​​zinkvæsken er for høj, hvilket får bundslagget til at flyde; indholdet af Al er for højt, hvilket påvirker jernets opløselighed.

21. Hvad er meningen med efterbehandling af varmgalvaniseret plade?

Svar: Med den løbende udvidelse af brugen af ​​varmgalvaniseret plade, i den moderne kontinuerlige varmgalvaniseringsenhed af båndstål, kan følgende formål opnås ved at glatte båndet:

①Forbedre glatheden og fladheden af ​​den tynde plade, og samtidig kan zinkpartiklerne på overfladen udflades for at gøre overfladen af ​​strimlen glat, hvilket er særligt fordelagtigt til fremtidig dybtrækning og andre lejligheder med høj præcision;
②Den anvendte udjævningsvalse har gennemgået en forskudt gnidningsbehandling, så overfladen af ​​den glattede belagte plade har en vis grad af ruhed. Det kan forbedre vedhæftningen af ​​belægningen og kan opbevare en vis mængde fedt, hvilket er gavnligt for smøringen af ​​matricen under dybtrækningsbehandling;
③For at de belagte plader skal males senere, selvom overfladen styres til at være små spangles, kan de små spangles stadig blotlægges gennem malingslaget. Derfor skal overfladen af ​​de små spangles udjævnes for nogle galvaniserede plader med høj efterspørgsel. På denne måde kan den galvaniserede plade opnå et mere ensartet sølv-hvidt udseende;
④Gennem udjævning kan det nedre udbyttepunkt sænkes, og udbytteplatformen forsvinder eller er mindre tydelig, hvilket kan forhindre glidelinjer i at opstå i den efterfølgende tegning eller dybtrækningsbehandling og forbedre muligheden for dybtrækning.