Hvad er forskellen mellem varmvalsning og koldvalsning?

Hvad er forskellen mellem varmvalsning og koldvalsning?

Koldvalsning og varmvalsning er to forskellige stålvalsningsteknologier, som navnet antyder, er koldvalsning i stålet ved stuetemperatur til binding, hårdheden af ​​dette stål. Varmvalsning er fremstilling af stål ved høje temperaturer.

1. Varmvalsning

Ved at bruge en kontinuerlig støbeplade eller blomstrende plade som råmateriale opvarmes pladen af ​​en trinovn, derefter afkalkes skrubmøllen med højtryksvand, og skrubmøllen skæres gennem hovedet, halen og derefter ind i færdigmøllen

Kontrolleret valsning, efter den sidste valsning afkøles den ved laminær strømning (computerstyret kølehastighed) og coiler for at blive en lige spole. Hovedet og halen af ​​glat krøllet hår er ofte tunge og fiskehale, og tykkelsen,

Breddenøjagtigheden er ringe, og kanten har ofte defekter som bølgeform, foldekant og tårnform. Spolens vægt er tung, og stålspolens indvendige diameter er 760 mm. (Den generelle rørindustri kan lide at bruge.) Krøl glat hår ved at klippe hovedet,

Haleskæring, kantskæring og multi-pass udretning, nivellering og anden efterbehandling, og derefter skæreplade eller tilbagespoling, det vil sige: varmvalset stålplade, flad varmvalset stålspole, langsgående skærestrimmel og andre produkter. Varmvalset efterbehandlingsspole dannes efter bejdsning og oliebelægning. Produktet har tendensen til delvis udskiftning af koldvalset plade, prisen er moderat, og den er elsket af de fleste brugere.

2.

Kold rullende

Varmvalset stålspole bruges som råmateriale, og kold kontinuerlig valsning udføres efter bejdsning for at fjerne oxidhuden, og det færdige produkt er valset hård spole. På grund af den kolde hærdning forårsaget af kontinuerlig kold deformation øges styrken og hårdheden af ​​den valsede hårde spole, og sejheden og plastindekset falder, så stemplingsydeevnen forringes og kan kun bruges til simple deforme dele. Valset hårdspole kan bruges som råmateriale til varmgalvaniseringsanlæg, fordi varmgalvaniseringsenheden er sat tilbage

Brandlinjen. Rullevægten er generelt 6 ~ 13,5 tons, og stålspolens indre diameter er 610 mm.

Generelt bør den kolde kontinuerlige rulleplade og spolen udsættes for kontinuerlig udglødning (CAPL-enhed) eller dækovnsudglødning for at eliminere koldhærdning og valsningsspænding og opnå de mekaniske egenskaber, der er specificeret i den tilsvarende standard.

Overfladekvaliteten, udseendet og dimensionsnøjagtigheden af ​​koldvalsede stålplader er overlegne i forhold til varmvalsede plader, og dens produkttykkelse er højrevalset til ca. 0.18 mm, så den foretrækkes af flertallet af brugere. Koldvalsede stålspoler som substrat for dybe forarbejdningsprodukter bliver produkter med høj værditilvækst. Såsom elektrisk galvanisering, varmgalvanisering, fingeraftryksmodstandsgalvanisering, farvebelagt stålspole og vibrationsreducerende kompositstålplade, PVC

Belagt stålplade osv., så disse produkter har smukke, høj korrosionsbestandighed og anden fremragende kvalitet, er blevet meget brugt. Koldvalsede stålspoler skal færdiggøres efter udglødning, inklusive skærehoved, hale, trimning, nivellering, nivellering, tilbagespoling eller langsgående forskydningsplade. Koldvalsede produkter er meget udbredt i bilfremstilling, husholdningsapparater, instrumentafbrydere, byggeri, kontormøbler og andre industrier.