Hvorfor PPGI-spoler viser farveforskel: Årsager og forebyggelse i coilcoating
Feb 27, 2024
Læg en besked
1. Overfladeforbehandling før belægning
PPGI (præ-malet galvaniseret jern) spole kræver effektiv affedtning og kemisk behandling, før malingen påføres. Generelt bruges en varm alkalisk opløsning til affedtning -, for eksempel tryksprøjtning ved ca. 0,1 MPa med en 0,5-1,5% vandig natriumhydroxidopløsning indeholdende en lille mængde natriumpolyphosphat ved 60 grader. Elektrolytisk affedtning anvendes også i nogle linjer.
Nylonbørster fjerner overfladevedhæftning og forbereder en ren overflade til kemisk behandling; de skal bruges under 60 grader, fordi nylon ikke er varmebestandigt.
Kemisk behandling danner en omdannelsesfilm på overfladen ved tryksprøjtning eller dypning; konverteringsvæsken vælges i henhold til stålsubstratet (jernoxid- eller fosfattyper til kold-valsede plader).
For forbedret korrosionsbestandighed anvendes passivering med en chromatopløsning med 0,1-0,5 % chromindhold. Behandlet vaskevand indeholder chrom og skal renses før udledning; for eksport til begrænsede markeder bør chrom-fri passivering overvejes.
Nøgle takeaways
- Korrekt overfladeforbehandling (alkalisk affedtning, børstning, konverteringsfilmdannelse og passivering) lægger grundlaget for god malingsvedhæftning og korrosionsbestandighed af PPGI-spoler.
- PPGI-farveforskelle defekter stammer hovedsageligt fra problemer med konverteringsfilm, udsving i malingbatch og variationer i underlaget; lysfarvede produkter er mest følsomme over for inkonsistens i spangle.
- Farveafvigelse kvantificeres ved ΔE (CIELAB); typisk acceptstandard inden for en batch er ΔE Mindre end eller lig med 1-2, testet i henhold til GB/T 13448 eller ASTM D2244.
- Kvalitetskontrol bør dække forbehandlingsparametre, malingsblanding og viskositet, valg af underlag og sporbarhed i hele processen.
- For EU og andre miljøbegrænsede markeder anbefales kromfri passivering kraftigt.
Er du forvirret over substratvalg, passiveringstype eller acceptabel ΔE-tolerance for dit PPGI-projekt?
Vores tekniske team kan tilbyde gratis forslag til materialekvalitet og procesparametre til tagdækning, beklædning eller apparater.
Du er velkommen til at få en-til-en teknisk konsultation.
2. Hovedårsager til farveforskelle
| Årsag | Mekanisme | Typisk udseende |
|---|---|---|
| 1. Belægningsprocesfejl | Konverteringsfilmen er for tyk, utilstrækkelig tørretemperatur eller beskadiget belægningsrulle | Gule pletter efter tørring, især på lyse farver |
| 2. Malingstilstand | Ujævn malingsblanding, store viskositetsforskelle mellem batches eller uren rengøring ved farveskift | Farve-forskelbånd på tværs af spolens bredde |
| 3. Spangle størrelse variation | Forskellige spanglestørrelser danner gruber af forskellig størrelse ved korngrænser, hvilket spreder lyset ujævnt | Plettet udseende på lyse farver |
3. Hvordan farveforskel måles
Farveforskellen vurderes med et spektrofotometer mod en referencestandard og udtrykkes som ΔE (CIELAB). Almindelige testmetoder omfatter GB/T 13448 (farvebelægningstestmetoder) og ASTM D2244. Accepttolerancen aftales normalt mellem leverandør og køber - typisk ΔE Mindre end eller lig med 1-2 for synlige nuancer matching inden for én batch.
4. Forebyggende foranstaltninger
- Styr konverteringsfilmvægt og tørretemperatur inden for procesvinduet; vedligeholde belægningsruller.
- Rør malingen grundigt og standardiser viskositeten mellem batcherne; rengør belægningsmaskinen fuldstændigt, når du skifter farver, især mellem nuancer med høj-kontrast.
- Vælg et substrat uden-spangle eller lille-spangle til lyse farver.
- Brug samme malingsleverandør og batch til kontinuerlig produktion; føre optegnelser for sporbarhed.
5. Konklusion
Farveforskel i PPGI-spolen er et-overfladekvalitetsproblem med identificerbare procesårsager. Ved at kontrollere forbehandlingskvaliteten, malingens konsistens og substratets spanglestruktur - og ved at verificere resultater mod ΔE-tolerancer - kan producenterne holde farveens ensartethed inden for specifikationerne.
Anmod om PPGI-spoleforslag og tilbud
GNEE leverer højkvalitets formalede galvaniserede PPGI-spoler med kromat- eller kromfri passiveringsmuligheder. Vi understøtter tilpasset substrat, zinkbelægningsvægt, RAL-farve, malingssystem (PE / SMP / PVDF) og kontrollerer strengt farveforskelle i henhold til kundens aftalte ΔE-krav. Fuldstændige mølletestrapporter er tilgængelige for hver forsendelse.
Del venligst dine kerneprojektparametre nedenfor for en skræddersyet løsning:
- Arbejdsmiljø (indland/kyst/industriatmosfære)
- Underlagstype, zinkbelægningsmasse, malingssystem
- Målfarvenummer, accept ΔE tolerance
- Anvendelse (tagbeklædning / vægbeklædning / husholdningsapparat), spoledimension og bestillingsmængde
Send dine specifikationer til os. Vores ingeniørteam vil svare inden for 24 timer med tekniske forslag og konkurrencedygtig fabrikspris.
