Forskellen mellem varmgalvaniseret stålrør og koldgalvaniseret stålrør

Varmgalvaniseret stålrør og koldgalvaniseret stålrør

Varmgalvaniseret stålrør involverer først syrevaskning af stålkomponenterne for at fjerne overfladeoxidlaget, og derefter rense dem gennem nedsænkning i en tank indeholdende ammoniumchlorid eller zinkchloridvandopløsning eller en blandet opløsning af begge. Derefter sendes komponenterne til en varmgalvaniseringstank. Den resulterende belægning er jævnt fordelt og meget klæbende, med lang levetid og andre fordele.

Selvom koldgalvaniserede stålrør sjældent bruges i stor skala nu til dags, vil vi give et overblik over forskellen mellem de to. Koldgalvaniserede rør, også kendt som elektrogalvaniserede rør, er belagt med et lag zink på overfladen af ​​præfabrikerede rør gennem en galvaniseringsproces. Rørene bliver først affedtet og syrevasket, og derefter lagt i en opløsning sammensat af zinksalt. En zinkplade er placeret over for røret og forbundet med den positive elektrode på en galvaniseringsanordning, mens det strukturelle stålrør er forbundet med den negative elektrode. Når der løber en strøm fra den positive elektrode til den negative elektrode, vil zink blive aflejret på rørets overflade. Derfor galvaniseres koldgalvaniserede rør, efter at rørene er blevet behandlet.

Galvaniseret rundt rør

Forskellen mellem varmgalvaniseret stålrør og koldgalvaniseret stålrør

Forskellige konstruktionsteknikker: varmgalvaniseret stålrør danner et legeringslag gennem reaktionen af ​​smeltet metal og en stålbase for at kombinere basen og belægningen. På den anden side anvender koldgalvaniserede stålrør primært elektrokemiske principper for at forhindre korrosion gennem et lag zinkbelægning.

Forskellige udstyrskrav: varmgalvaniserede stålrør kræver syrevaskeudstyr og træk-type annealing ovne eller hood-type annealing ovne, mens kold-dyp galvaniserede stålrør kræver galvaniseringsudstyr.

Forskellige egenskaber: Varmgalvanisering giver en holdbar, langvarig korrosionsbestandighed. Tykkelsen af ​​det galvaniserede standardlag sikrer fremragende holdbarhed, og belægningen har en stærk sejhed, så den kan modstå mekaniske skader under transport og brug. Koldforzinkning har fremragende miljøbeskyttelsesegenskaber. De opløsningsmidler og fortyndingsmidler, der anvendes i de fleste koldforzinkningsprocesser, indeholder ikke store mængder giftige organiske opløsningsmidler. Processen reducerer også mængden af ​​fordampning af organisk opløsningsmiddel og tørringsenergiforbrug, hvilket gør det gavnligt for at beskytte miljøet.

Forskellig belægningstykkelse: Zinklaget i et varmgalvaniseret stålrør er tykkere (10um eller mere), hvilket giver en lys, men ru overflade og kan resultere i zinkblomster. Omvendt er zinklaget af koldgalvaniseret stålrør meget tyndere med en tykkelse på kun 3-5um. Selvom overfladen er glat, kan den have et mat udseende og kan nemt blive snavset. Koldgalvaniserede stålrør har god bearbejdningsydelse, men utilstrækkelig korrosionsbestandighed.

Forskellige anvendelser: Varmgalvaniserede stålrør har fremragende korrosionsbestandighed og er meget udbredt i kraftoverførselstårne, kommunikationstårne, jernbaner, vejbeskyttelse, gadelygtepæle, skibskomponenter, bygningsstålkonstruktionskomponenter, understationsanlæg, let industri og andre felter. Koldgalvaniserede stålrør er en vigtig udviklingsretning for kraftige korrosionsbestandige belægninger med vægt på miljøbeskyttelse.