Produktionsproces og -procedure for orienteret siliciumstål (elektrisk stål)

syltning
Fjern det varmvalsede stålbånd ved hjælp af en afkalkningsmaskine og en saltsyretank
Oxider for at forhindre overfladefejl i koldvalsede færdige produkter.

Koldstempling
For at sikre forskellige tykkelser og materialer til forskellige formål er decelerationsforholdet sat til 40 % -90 %, og avanceret kontroludstyr som automatisk tykkelseskontrol og automatisk formkontrol er implementeret.

udglødning
Det er et projekt, der blødgør det hærdede stålbåndsmateriale i koldstempling. Produktion af dybtforarbejdende stål og højspændingsstål gennem metalopvarmning og hurtig afkøling, og brug af kasse (cover back) annealing og kontinuerlige annealing metoder.
 

Isoleringsbelægning
Når siliciumstålplade forarbejdes til jernkerne, bruges kontinuerligt belægningsudstyr til at sprøjte isoleringsbelægningsopløsning på og under stålpladen for at forbedre bearbejdningsydelsen og forhindre hvirvelstrømstab svarende til stålpladens selvmultiplicerende tykkelse.

Forarbejdningsproces og procedurer for siliciumstålplader
Koldvalset orienteret siliciumstål procesflow → primær koldvalsning → mellemudglødning → sekundær koldvalsning → afkulning udglødning og isoleringslagcoating → højtemperaturudglødning i en klokkeovn → termisk nivellering og isoleringslagcoating → langsgående (eller tværgående) skæring → emballage
Afkulningsglødende belægningsisoleringslag - et typisk MgO-belægningsisoleringslag, der bruges til orienteret siliciumstål.
Højtemperaturudglødning i en klokkeovn - generelt bruges den også til orienteret siliciumstål, og noget semiforarbejdet ikke-orienteret siliciumstål bruger også klokkeglødning, men temperaturen er lavere end for orienteret siliciumstål.

procesflowet af koldvalset ikke-orienteret siliciumstål:varmmetalafsvovlingsforbehandling → konverterblæsning → vakuumbehandling → kontinuerlig støbning → varmvalsning → syrevask og koldvalsning kombineret enhed → langsgående skæreenhed/kantskæring tung coil-enhed → bred coil-emballage/smal coil-emballage.
For at forenkle den traditionelle produktionsproces af ikke-orienteret elektrisk stål, reducere forbruget og forbedre de magnetiske egenskaber af ikke-orienteret elektrisk stål, realiseres mere masseproduktion gennem processen med oxygen top blowing converter (BOF) - RH vakuumbehandling - LF raffinering ovn - tyndplade kontinuerlig støbning og valsning (CSP) - bejdsning og valsning - kontinuerlig udglødning.