Forskellen mellem koldvalsede stålplader og varmvalsede stålplader

Koldvalsning forarbejdes og valses på basis af varmvalsede bredbånd. Generelt er det en behandlingsproces med varmvalsning---bejdsning---koldvalsning. Varmvalset plade har lav hårdhed, nem forarbejdning og god duktilitet. Koldvalsede plader har høj hårdhed og er relativt vanskelige at bearbejde, men de er ikke let at deformere og har høj styrke. Styrken af ​​varmvalset plade er relativt lav, overfladekvaliteten er dårlig (med oxidation/lav finish), men plasticiteten er god, generelt medium og tung plade, koldvalset plade: høj styrke, høj hårdhed, høj overfladefinish , generelt tynd plade, kan bruges som stempling Brug et bræt.

De mekaniske egenskaber af varmvalsede stålplader er langt ringere end ved koldbearbejdning og smedning, men de har bedre sejhed og duktilitet

Koldvalsede stålpladerhar en vis grad af arbejdshærdning og lav sejhed, men de kan opnå et godt udbytte-til-styrke-forhold og bruges til at koldforme fjedre og andre dele. På samme tid, fordi flydegrænsen er tættere på trækstyrken, er der ingen fare under brug. Forudsigelighed, ulykker er tilbøjelige til at ske, når belastningen overstiger den tilladte belastning.

Forskellen mellem varmvalsede plader og koldvalsede plader kan tilskrives følgende punkter:

1. Koldpladen er koldvalset og har ingen oxidhud på overfladen, og kvaliteten er god. Varmepladen er varmvalset og har oxidhud på overfladen, og pladens tykkelse er forskellig.

2. Valsning er opdelt i koldvalsning og varmvalsning, og omkrystallisationstemperaturen er det kendetegnende punkt.

3. Varmvalsede plader har dårlig sejhed og overfladeplanhed, og prisen er lavere, menskoldvalset pladehar god strækbarhed og sejhed, men prisen er dyrere. 4. Overfladen af ​​den varmvalsede plade uden galvanisering er mørkebrun, og overfladen af ​​den koldvalsede plade uden galvanisering er grå. Efter galvanisering kan det skelnes fra overfladens glathed. Glatheden af ​​den koldvalsede plade er højere end den af ​​den varmvalsede plade.

5. Koldvalsning: Koldvalsning bruges generelt til at fremstille bånd, og dens rullehastighed er høj. Varmvalsning: Temperaturen ved varmvalsning svarer til temperaturen ved smedning. Produktegenskaber ved varmvalsning og koldvalsning:

Koldvalsning: Brug af varmvalset stålspole som råmateriale, efter bejdsning for at fjerne oxidskala udføres koldvalsning, og det færdige produkt er hårdvalset spole. Plastindekset falder, så stemplingsydelsen forringes, og det kan kun bruges til dele med simpel deformation. Hårdtvalsede coils kan bruges som råmaterialer til varmgalvaniseringsanlæg, fordi varmgalvaniseringsenheder er udstyret med udglødningslinjer. Vægten af ​​den valsede hårde rulle er generelt 20-40 tons, og den varmvalsede syltede rulle rulles kontinuerligt ved stuetemperatur. Den indvendige diameter er 610 mm. Produktegenskaber: Fordi den ikke er blevet udglødet, er dens hårdhed meget høj (HRB er større end 90), og dens bearbejdelighed er ekstremt dårlig. Kun enkel retningsbestemt bøjning på mindre end 90 grader (vinkelret på spoleretningen) kan udføres. Koldvalsning er generelt udglødet.

Fordele ved varmvalsning: Det kan ødelægge støbestrukturen af ​​barren, forfine stålkornet og eliminere mikrostrukturens defekter, så stålstrukturen er tæt og de mekaniske egenskaber forbedres. Denne forbedring afspejles hovedsageligt i rulleretningen, således at stålet ikke længere er et isotropt legeme i et vist omfang; boblerne, revnerne og porøsiteten dannet under støbningen kan også svejses under påvirkning af høj temperatur og tryk. Varmvalsede ulemper:

1. Varmvalsede stålprodukter er svære at kontrollere med hensyn til tykkelse og sidebredde. Vi er fortrolige med termisk ekspansion og kuldesammentrækning. For selvom længden og tykkelsen er op til standard ved varmvalset i starten, vil der stadig være en vis negativ forskel efter afkøling. Jo bredere sidebredden af ​​denne negative forskel er, jo tykkere tykkelsen er, jo mere tydelig er ydeevnen. Derfor kan stålets bredde, tykkelse, længde, vinkel og kant ikke være for præcis for stort stål.

2. Efter varmvalsning presses de ikke-metalliske indeslutninger (hovedsageligt sulfider og oxider, samt silikater) inde i stålet til tynde plader, og fænomenet delaminering (mellemlag) opstår. Delaminering forringer i høj grad stålets trækegenskaber gennem tykkelsen, og der er potentiale for interlaminar rivning, når svejsningen krymper. Den lokale belastning induceret af krympningen af ​​svejsningen når ofte flere gange flydegrænsebelastningen, som er meget større end belastningen induceret af belastningen;

3. Restbelastning på grund af ujævn afkøling. Restspænding er spændingen af ​​indre selvfaseligevægt uden ydre kraft. Varmvalset sektionsstål af forskellige sektioner har en sådan restspænding. Generelt gælder det, at jo større sektionsstørrelsen af ​​sektionsstålet er, jo større er restspændingen. Selvom restspændingen er selvafbalanceret, har den stadig en vis indflydelse på ydeevnen af ​​stålelementet under påvirkning af ydre kraft. For eksempel kan det have negative virkninger på deformation, stabilitet og træthedsmodstand.